Vor
der Verarbeitung
1. Prüfen, ob das Innenmaß der Handlauf-Profile in
Höhe und Breite = Weite mit dem Untergurtmaß übereinstimmt,
damit der Handlauf später fest sitzt.
2. Die Untergurtmetalle müssen im Ummantelungsbereich korrosionsgeschützt,
glatt und eben sein; eventuelle Schläge und Verschmutzungen sind
zu entfernen.
3.
Als Innendurchmesser sollen folgende Maße nicht unterschritten werden:
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P
280: 10 cm
P 350: 15 cm P 300: 12 cm |
P
1627: 20 cm
P 1637: 25 cm |
| Erwärmen und Aufziehen | ||
| Die AFA danolam Flachhandläufe sollten vor dem Aufziehen auf ca. 80° bis 90° C erwärmt werden, damit sie weich und ge- |  |
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| schmeidig werden. Die Rundhandläufe benötigen eine entsprechende längere Vorwärmzeit. | ||
| Der Handlauf wird vom oberen Stockwerk nach unten fortlaufend aufgezogen. Das Profil wird durch den Luftführungsschlauch des Heißluftgebläses* so lange erwärmt, bis eine mühelose plastische Verformbarkeit erreicht ist. Zu starke und nur stellenweise | ||
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Erhitzungen können zu Materialschädigungen führen und
sind zu vermeiden. *Bicothermic 2001 |
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| Schweißen
der AFA danolam Handlauf-Profile |
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| Stumpfe
Stöße und Gehrungen werden mit einer feinen Säge sauber
geschnitten. Hierzu eignen sich Schneidladen mit einem T-förmigen
Innensteg, auf denen das vorher erwärmte Profilende aufgeschoben
wird, um beim Schneiden ein Verkanten – besonders der großvolumigen
Rundlauf-Profile – zu vermeiden. Die am Untergrund anliegenden Stoßkanten der AFA danolam Profile werden mit einer Schlichtfeile angefasst, damit sich keine Schweißwulst bildet. Anschließend werden die Profilenden beidseitig an die aufgeheizten Flanken des |
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| Schweißbetts gedrückt. Dabei erweicht das elastische Material mit leichter Rauchentwicklung und wird unter Druck so weggezogen, daß beim Aufeinandertreffen beide plastifizierten Enden miteinander verbunden werden. | ||
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Kurz
nach dem Schweißen wird der entstandene Wulst außen mit
einem scharfen Messer der Form des Handlaufs angeglichen. Innen sollte
der Schweißwulst so in der Fase liegen, daß er möglichst
nicht nachgearbeitet werden braucht. Endkappen für die Flachhandläufe werden aus dem Rücken eines Abfallstücks geschnitten und auf das Ende des bereits verlegten Handlaufs aufgeschweißt. Für die Anfertigung von gleichfarbigen Endkappen für die Rundhandläufe kann das Plattenprofil P 1499 eingesetzt werden. |
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Beim
Schweißen der Endkappen ist darauf zu achten, daß das
AFA danolam Handlauf-Profil mindestens 5 – 6 mm (max. 6 –
8 mm, wenn kein Halteband vorhanden ist) länger ist als der Untergurt.
Die Schnittstellen bei Endkappen und Gehrungen werden im kalten Zustand
sauber verfeilt und mit feinem Schleifpapier verschliffen. Anschließend
erfolgt eine gründliche Reinigung mit Siemand 9110 (zu beziehen
beim Fachhandel) oder ähnlichen Mitteln. Nach dem Reinigen ist
es zweckmäßig – bei weißen und hellgrauen Profilen
unbedingt notwendig – den Handlauf mit Glättemittel, z.
B. Siemacol 3030, mit nicht flusenden Lappen in einem einmaligen Arbeitsgang
zu überziehen. Eventuell entstandene Verkratzungen lassen sich durch Abreiben mit einem nicht flusenden weichen Lappen, mit Ethylacetat getränkt, beseitigen. |
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